Инжекционно формоване и водоустойчива технология за лечение на AISG кабели

1, Преглед на процеса на леене на инжектиране на кабел AISG
Процесът на формоване на инжектиране е една от ключовите връзки в производствения процес на AISG кабели, който определя здравината и уплътняването на корпуса на кабела. Процесът на леене на инжектиране включва инжектиране на разтопена пластмаса във формиране, охлаждане и втвърдяване, за да се образува кабелен корпус със специфична форма и структура.
Избор на материали: Изборът на материал за леене на инжектиране директно влияе върху работата на корпуса на кабела. Общите материали за леене на инжектиране включват PVC, PE, PP и др., Които имат добра изолация, устойчивост на времето и производителност на обработка. При избора на материали за леене под инжектиране, фактори като здравина на материала, здравина, устойчивост на химическа корозия и разходи трябва да се вземат предвид.
Дизайн на плесени: Дизайнът на плесени е ключът към процеса на инжектиране на формоване. Структурата и размерът на формата трябва точно да съответстват на формата и размера на кабела, за да се гарантира точността и консистенцията на формованите части за инжектиране. В допълнение, дизайнът на формата също трябва да вземе предвид оформлението на охлаждащата система, за да се гарантира, че части, формовани в инжектиране, могат да се охлаждат бързо и равномерно, като се избягва деформация и пукнатини.
Параметрите на процеса на инжекционно формоване: Параметрите на процеса на инжектиране на формоване включват налягане на инжектиране, скорост на инжектиране, време на инжектиране, налягане на задържане, време на задържане, време на охлаждане и др. Настройката на тези параметри трябва да се регулира според характеристиките на инжекционния материал и структурата на формата, за да се гарантира ефективността на качеството и производството на инжекционните формовани части.
След обработка: След приключване на формоването на инжектиране, е необходимо да се извърши след обработката върху части, формовани с инжектиране, като премахване на бури, подрязване на повърхността и провеждане на проверки на качеството. Тези стъпки помагат да се гарантира, че качеството на външния вид и производителността на части, формовани в инжектиране, отговарят на изискванията за проектиране.
2, AISG кабелна водоустойчива технология за лечение
Водоустойчивата обработка е ключът за осигуряване на нормалната работа на AISG кабели във влажна среда. Технологията за водоустойчиво лечение включва основно методи като самозалепваща лента, покритие на лента, тръби за студено свиване и композитно уплътнение.
Самонадеяваща лента Запазване: Самостоятелното лепилна лента има добра изолация на характеристиките и адхезията, която може ефективно да запечата фуги и да осигури допълнителна защита от изолация. Преди да увиете самозалепващия лента, е необходимо да се почисти повърхността около ставата, за да се гарантира, че самозалепващият лента може да се прилепи плътно и да образува ефективно уплътнение. Когато обвивате, изпънете самозалепващия се лента до подходящата стегнатост, за да осигурите плътно прилягане на съединението и покрийте всички области, които изискват хидроизолация.
Покритие на лентата: След като увиете самозалепната лента, използвайте лента за втори слой хидроизолация. Лепилната лента обикновено е гумен или пластмасов материал, който има водоустойчивост и устойчивост на корозия. Когато използвате лента, уверете се, че тя напълно покрива самозалепващия лента и се припокрива най-малко 15-20 сантиметри в двата края на ставата, за да осигури по-добра водоустойчива защита.
Студено свиване на тръби: Студеното свиване на тръбите е вид тръба с еластичност. Когато пластмасовата спирална лента, поддържаща вътрешността на епруветката, се изтегли, тръбата се свива чрез еластична сила на прибиране, здраво опакована около външната страна на кабелния интерфейс и запечатване плътно. Стъпките за използване на студената свиваща ръкава включват поставяне на студения свиващ втулка върху кабела, който трябва да бъде инсталиран, инсталиране на кабелния конектор, изтласкване на студения свиващ втулка към корена на конектора и издърпване на основното въже, за да го свие и затегне.
Композитно уплътняване: Композитното уплътняване е метод за инжектиране на специфично лепило или смола във вътрешността на кабелните фуги, като ги излекува, за да образува водоустойчив уплътнителен слой. Изборът на уплътняващи материали трябва да бъде обмислен цялостно въз основа на формата, размера и работната среда на кабелната става. Преди запечатването, ставата трябва да бъде почистена и обработена, за да се гарантира, че уплътнителният материал може да бъде напълно запълнен и излекуван.
3, Комбинираното приложение на технологията за инжекционно формоване и водоустойчиво лечение
В производствения процес на AISG кабели, техниките за лечение на инжекционно лечение и водоустойчивите техники обикновено се комбинират, за да се гарантира здравината и уплътняването на корпуса на кабела. Процесът на подреждане на инжектиране осигурява здрав корпус за кабела, докато водоустойчивата технология за обработка гарантира надеждността на кабела във влажна среда.
Водоустойчив дизайн на корпус, формован в инжектиране: При проектиране на инжекционни форми е възможно да се помисли за настройване на водоустойчиви канали или водоустойчиви уплътняващи конструкции върху формата, за да се подобри водоустойчивата характеристика на корпуса, формован в инжектиране. В допълнение, изборът на материали за подлъчване на инжектиране също трябва да вземе предвид тяхната водопровод и устойчивост на корозия.
Комбинацията от водоустойчива обработка и корпус, подлежащ на инжектиране: След завършване на корпусния корпус, кабелните стави трябва да бъдат водоустойчиви. Изборът на водоустойчиви материали за пречистване трябва да бъде съвместим с материала на обвивката, формован с инжектиране, за да се гарантира твърдостта и издръжливостта на водоустойчивия слой. Междувременно стъпките на водоустойчивостта трябва да се координират с процеса на инжекционно формоване, за да се избегне увреждане на корпуса, формован в инжектиране.
Проверка и проверка на качеството: След приключване на лечението с инжекционно формоване и хидроизолация е необходимо да се извърши проверка и проверка на качеството на кабела. Това включва проверка на качеството на външния вид, точността на размерите и експлоатацията на уплътняването на корпуса, формован в инжектиране, както и проверка на твърдостта и водоустойчивостта на водоустойчивия обработен слой. Чрез проверка и проверка на качеството може да се гарантира, че кабелите на AISG отговарят на изискванията за дизайн и проявяват добри показатели в практически приложения.